常见的注塑加工外壳的工艺难点有哪些

       目前塑料注塑加工产品占据整个塑料制品市场的30%-40%左右的份额，其高效率、高质量的成型方法受到了很多企业的喜爱！并且生产出来的塑料制品的精度也是比其他成型方法生产的要高，而注塑加工外壳是整个注塑加工制品重要的分支。

       我们生活中很多常见的物品的外壳几乎都是由各种塑料制成，如手机外壳、冰箱外壳、电脑外壳、空调外壳等！其都是通过注塑加工成型方法生产的。产品的外壳也是消费者接触到产品的第一个环节，不管产品性能如何？美观如何？工艺如何?要是产品的外壳质量不达标的话，将会给消费者留下不好的印象，直接关乎到产品是否能够销售成功，所以各大厂家对产品外壳的质量要求是非常严格的，那么我们在注塑加工外壳生产的时候又有哪些常见的工艺要注意呢？

       第一：注塑加工外壳的尺寸公差，假如尺寸和产品本身的尺寸相差太大，也就是缝隙很大，很容易让消费者发现，并留下劣质产品的印象。第二：注塑加工外壳表面的光洁度，当消费者触摸到外壳的时候，一定要留下舒服的感觉，光洁度和注塑模具设计和注塑原材料有很大的关系。第三：注塑加工外壳的喷漆一定要均匀，异味也要及时的消除。第四：注塑加工外壳的强度一定要耐用，像一般的电器之类的产品至少都要用数十年的时间，这期间难免要磕磕碰碰，所以注塑加工外壳要有一定的冲击性等！只要我们在生产注塑加工外壳的时候注意到这些工艺问题，就很容易生产出合格的产品。